HORIUCHI堀內(nèi)T-SB2TC140BN52A0C液壓缸作為重載工況下的精準動力核心，憑借其高剛性結(jié)構(gòu)、零泄漏密封、智能兼容性及惡劣環(huán)境耐受性，成為沖壓、成型、自動化生產(chǎn)線等領(lǐng)域的理想選擇。 以下是具體分析：

一、核心參數(shù)一覽

型號：T-SB2TC140BN52A0C

缸徑/桿徑：140mm（缸筒內(nèi)徑） / 70mm（活塞桿直徑），采用厚壁缸筒與精密活塞桿（鍍硬鉻研磨），抗偏載能力提升 50%，適合重載工況。

行程：500mm（支持定制化設(shè)計），滿足長距離直線運動需求。

工作壓力：高達21MPa，耐壓能力達 31.5MPa，適配高負載場景。

密封系統(tǒng)：多層復合密封（耐高溫/抗沖擊），特殊材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)無泄漏，長效工作無滲漏。

緩沖形式：兩端可調(diào)緩沖，啟停沖擊降低 ，確保平穩(wěn)運行。

安裝形式：耳軸式安裝（法蘭選項可選），適配多種機械結(jié)構(gòu)。

環(huán)境耐受：工作溫度范圍 -30℃~120℃（防銹鍍層+耐污表面處理），適應(yīng)惡劣工況。

油口規(guī)格：G1/2（標準配置），適配高壓管路。

可選內(nèi)置磁環(huán)：支持位置傳感閉環(huán)控制，提升自動化精度。

二、產(chǎn)品性能亮點

1. 超高剛性：厚壁缸筒與精密活塞桿設(shè)計，抗偏載能力顯著優(yōu)于常規(guī)液壓缸，適合沖壓、成型等高負載場景。

2. 低摩擦與節(jié)能：優(yōu)化表面處理工藝，啟動壓力降低 30%，減少能耗，延長使用壽命。

3. 耐久性與可靠性：60年液壓技術(shù)積淀，全系列通過 ISO標準認證，提供18個月超長質(zhì)保，故障率低，維護成本可控。

三、典型應(yīng)用場景

1、金屬加工

金屬板材沖壓機：提供穩(wěn)定動力，確保沖壓精度與重復性。

重工機械臂驅(qū)動：高剛性結(jié)構(gòu)支撐機械臂負載，實現(xiàn)精準動作控制。

2、注塑與自動化

注塑機合模系統(tǒng)：500mm行程適配大型模具開合，多層密封防止液壓油泄漏。

自動化搬運裝置：耳軸式安裝簡化集成，緩沖設(shè)計保護貨物與設(shè)備。

3、惡劣環(huán)境作業(yè)

高溫/低溫車間：耐受 -30℃~120℃ 溫度范圍，適應(yīng)不同地域氣候條件。

防銹需求場景：防銹鍍層與耐污處理延長液壓缸壽命。

四、選型建議

1. 負載匹配：根據(jù)實際工況計算所需推力（推力=壓力×活塞面積），確保 21MPa 工作壓力 下滿足負載需求。（示例：若負載為 200kN，需活塞面積 ≥ 952cm2（對應(yīng)缸徑約 110mm），T-SB2TC140BN52A0C 的 140mm 缸徑可輕松適配。）

2. 行程定制：標準行程為 500mm，若需更長或更短行程，可聯(lián)系供應(yīng)商定制，避免過度設(shè)計或功能不足。

3. 安裝方式：耳軸式安裝適合空間受限或需靈活擺動的場景；法蘭安裝則更適合固定式結(jié)構(gòu)，需根據(jù)設(shè)備布局選擇。

4. 環(huán)境適配：高溫/腐蝕性環(huán)境：優(yōu)先選擇耐高溫密封材料與防銹鍍層選項。潔凈需求場景：可選配無塵室兼容設(shè)計，防止污染敏感產(chǎn)品。