在機械加工、數控機床、金屬焊接等工業場景中，油霧、粉塵與金屬碎屑的混合污染不僅威脅操作人員的呼吸健康，更可能引發設備故障與安全隱患。作為日本ONIKAZE赤松電機制作所（AKAMATSU）的明星產品，FU-100過濾器憑借其99.93%的微粒捕獲率、模塊化設計及防爆特性，成為工業空氣凈化領域的至關重要解決方案。

一、技術核心：多層過濾與離心分離的雙重保障

FU-100過濾器采用復合過濾系統，結合物理攔截與離心分離技術，實現微米級污染物的精準捕集：

1. 過濾層級：四重漸進式過濾系統(預過濾網+抗菌層+HEPA H12高效濾網+活性炭濾網)

在HVS-100油霧收集器中，FU-100與離心分離模塊協同工作：通過高速旋轉產生的離心力，將油霧中的液態成分甩向集油槽，固態顆粒則被濾芯攔截。這種“干濕復合"設計使設備無需頻繁更換濾芯，僅需定期清理集油槽即可維持高效運行。

二、應用場景：從精密制造到重工業的全覆蓋

FU-100的兼容性使其成為多行業空氣凈化的選擇：

1、機械加工領域：在車床、銑床、磨床等設備旁，FU-100可有效收集切削液霧與金屬粉塵，防止其沉積在機床導軌與電機內部，降低設備故障率。

2、焊接與熱處理：在焊接工位，FU-100可捕捉焊接煙塵中的錳、鎳等重金屬顆粒，保護工人免受職業病風險。其65dB(A)的低噪音設計，更符合現代工廠對作業環境的要求。

3、食品與醫藥行業：FU-100的GFRPP（玻璃纖維增強聚丙烯）濾芯材質耐腐蝕、易清洗，滿足GMP無菌生產標準，可用于食用油霧化車間或藥品包裝線的空氣凈化。

三、設計創新：安全、便捷與節能的平衡結合

1、防爆與安全防護：FU-100濾芯采用無金屬網設計，避免靜電積聚引發爆炸風險，符合UL、CSA、CE等國際安全認證。

2、模塊化維護：濾芯更換無需工具，僅需打開設備側門即可完成操作，5分鐘內即可恢復運行。某電子廠實測顯示，采用FU-100后，設備停機時間減少75%，生產線稼動率提升至98%。

3、節能與低噪音：通過優化氣流通道設計，FU-100將風阻降低至傳統濾芯的60%，配合0.75kW低功耗電機，單臺設備年耗電量僅約600度。其65dB(A)的運行噪音，相當于正常對話水平，顯著改善車間工作環境。

四、未來展望：智能化與可持續性升級

隨著工業4.0的推進，FU-100正向智能化方向迭代：

1. 物聯網集成：通過壓力傳感器實時監測濾芯堵塞程度，自動推送維護提醒。

2. 再生濾芯技術：研發可清洗濾芯，減少廢棄物產生，降低客戶長期使用成本。

結語：ONIKAZE赤松電機FU-100過濾器，以精密的過濾技術、人性化的設計與可靠的安全性能，重新定義了工業空氣凈化的標準。它不僅是保護工人健康的“隱形助手"，更是企業提升生產效率、降低運營成本的“隱形助手"。在追求綠色制造與智能制造的今天，FU-100將繼續以創新驅動，為工業環境提供更清潔的未來。